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提质增效,看华普“计”术降本

古人云:“静以修身,俭以养德”。在华普电缆,就有一位以节约降本为“德”的人,他就是技术部部长——计初喜。计初喜从事电缆行业22年,年3月,他作为引进人才来到华普电缆担任技术部部长,在他的带领下,技术部在新品研发、工艺改进、专利申请、文件编制等方面贡献突出,在保证公司技术管理工作顺利推进的同时,又积极开展技术创新,得到了公司领导的一致好评。

年,公司确定为“管理、变革、效益”年,要求各部门紧紧围绕提质降本做文章,提升企业效益,技术部积极响应。在日常工作中,他不断学习和专研技术业务,努力提高自己和团队技术攻关降成本的能力,通过剖析公司年初至今的产品经济运行状况、分析公司内部产品的工时统计和原材料消耗,并根据现场工艺小组的实时跟踪数据,列出三项具体的降本增效措施:

屏蔽工艺攻关取得实效

01

为防止铜丝扎穿护套,传统的编织屏蔽工序会在屏蔽表面绕包一层包带,技术部通过改进编织屏蔽工序模具及接头,不仅提升了编织质量,使铜丝编织表面平整不上翘,而且屏蔽线芯也无需绕包了,此举不仅节约材料,还提升了生产效率。

绕包工艺技术得到优化

02

以往成缆工序绕包均采用双层无纺布工艺,技术部通过改进无纺布的搭盖率及提升无纺布的质量,推出单层无纺布绕包工艺,有效节约无纺布用量40%;另外,创新采用双层CPP带绕包工艺,效果好且价格便宜,有效节约包带成本35%以上。

护套用料下降明显

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为解决护套材料用量的超耗问题,他深入现场找原因,并亲自对挤塑工进行模具知识培训,现场指导挤塑工合理配模,有效控制护套的生产厚度,护套材料利用率提升了5%。

计初喜深入车间现场抓细节

计初喜仔细分析工时定额

有项目、有方法、有手段,盯紧现场、抓住细节,取得效果。纵观计初喜主张在降本增效方面的各项做法,他用实际行动诠释着“想到、算到、得到”的攻关项目思路。作为一名共产党员,面对成绩时,他腼腆地说:“降本增效是企业长期持续的重点工作,我们只是在这条路上前进了一小步,后面的路还很长,我们还会以“不断优化工艺、提高技术含量”为目标,为公司实实在在降低生产成本,为提质增效做贡献。”

正如一位华普电缆挤塑工说的那样:“一颗塑料粒、一度电处处连着企业生命线。”年是公司大力倡导提质增效的关键一年,接下来,公司将按照肖卫华总裁提出的“输配电集团要保持高质量跨越式发展”的要求,狠抓提质增效,进一步树立“减少浪费、降低成本、严控费用”的管理思想,在降低生产成本、管理成本上下真功、出实招,不断提高管理效率、劳动效率和全要素生产率。

拟稿:崔家辉

编辑:李剑峰

审核:陈萍

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